1、機械方面：液下渣漿泵的電機和轉(zhuǎn)動部件質(zhì)量不平衡、粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機組軸線不對稱、擺度超過答應(yīng)值，零部件的機械強度和剛度較差、軸承和密封部件磨損損壞，以及臨界轉(zhuǎn)速呈現(xiàn)與機組固有頻率一向引起的共振等，都會產(chǎn)生激烈的振蕩和噪音。

2、電氣方面：電機是機組的首要設(shè)備，電機內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào)，常引起振蕩和噪音。如異步電動機在運轉(zhuǎn)中，由定轉(zhuǎn)子齒諧波磁通相互效果而產(chǎn)生的定轉(zhuǎn)子間徑向交變磁拉力，或大型同步電機在運轉(zhuǎn)中，定轉(zhuǎn)子磁力中心不一致，或各個方向上氣隙差超過答應(yīng)偏差值等，都可能引起電機周期性振蕩并發(fā)出噪音。

3、水力方面：進口流速和壓力散布不均勻，泵進出口作業(yè)液體的壓力脈動、液體繞流、偏流和脫流，非定額工況以及各種原因引起的汽蝕等，都是常見的引起泵機組振蕩的原因。液下渣漿泵啟動和停機、閥門啟閉、工況改動以及事故緊迫停機等動態(tài)，過渡進程形成的輸水管道內(nèi)壓力急劇改變和水錘效果等，也常導(dǎo)致泵房和機組產(chǎn)生振蕩。

4、水工及其它方面：機組進水流道規(guī)劃不合理或與機組不配套、吞沒深度不當(dāng)，以及機組啟動和停機次序不合理等，都會使進水條件惡化，產(chǎn)生漩渦，誘發(fā)汽蝕或加劇機組及泵房振蕩。選用損壞虹吸真空斷流的機組在啟動時，若駝峰段空氣挾帶困難，形成虹吸時間過長；扣門斷流的機組扣門規(guī)劃不合理，時開時閉，不斷碰擊扣門座；支撐液下渣漿泵和電機的根底產(chǎn)生不均勻沉陷，或根底的剛性較差等原因，也都會導(dǎo)致機組產(chǎn)生振蕩。