1、流量不足：產(chǎn)生原因：影響渣漿泵流量不足多是吸水管漏氣、 底閥漏氣；進(jìn)水口堵塞；底閥入水深度不足； 渣漿泵轉(zhuǎn)速太低；密封環(huán)或葉輪磨損過(guò)大；吸水高度超標(biāo)等。處理方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源； 清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物； 底閥入水深度須大于進(jìn)水管直徑的1.5倍，加大底閥入水深度； 檢查電源電壓，提高渣漿泵轉(zhuǎn)速，更換密封環(huán)或葉輪； 降低渣漿泵的安裝位置，或更換高揚(yáng)程渣漿泵。

2、功率消耗過(guò)大：產(chǎn)生原因：潛水渣漿泵轉(zhuǎn)速太高； 渣漿泵主軸彎曲或渣漿泵主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行； 選用渣漿泵揚(yáng)程不合適；渣漿泵吸入泥沙或有堵塞物；電機(jī)滾珠軸承損壞等。處理方法：檢查電路電壓，降低渣漿泵轉(zhuǎn)速； 矯正渣漿泵主軸或調(diào)整渣漿泵與電機(jī)的相對(duì)位置； 選用合適揚(yáng)程的渣漿泵；清理泥沙或堵塞物；更換電機(jī)的滾珠軸承。

3、泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音：產(chǎn)生原因：渣漿泵安裝不牢或渣漿泵安裝過(guò)高； 電機(jī)滾珠軸承損壞；渣漿泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、 不平行等。處理方法：裝穩(wěn)渣漿泵或降低渣漿泵的安裝高度； 更換電機(jī)滾珠軸承； 矯正彎曲的渣漿泵主軸或調(diào)整好渣漿泵與電機(jī)的相對(duì)位置。

4、傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過(guò)熱：產(chǎn)生原因：缺少潤(rùn)滑油或軸承破裂等。處理方法：加注潤(rùn)滑油或更換軸承。渣漿泵不出水：產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒(méi)灌滿引水； 動(dòng)水位低于渣漿泵濾水管；吸水管破裂等。處理方法：排除底閥故障，灌滿引水； 降低渣漿泵的安裝位置，使濾水管在動(dòng)水位之下， 或等動(dòng)水位升過(guò)濾水管再抽水；修補(bǔ)或更換吸水管。