液下渣漿泵的運用范圍真的非常廣，在交通運輸、水利、煤炭、電力、冶金等重要基礎(chǔ)建設(shè)行業(yè)都有它的身影。隨著使用久了會出現(xiàn)磨損，特別是在輸送泥沙、灰渣、精礦等固體混合物的過程之中，過流部件磨損程度更加嚴重，如果磨損嚴重的話會在工作中產(chǎn)生一些難題，如果過流部分的零部件磨損問題嚴重，會存在一些問題。

磨損方式：磨料磨損：由于硬顆?；蛘哂餐黄鹞锸共牧袭a(chǎn)生遷移而造成的一種磨損；腐蝕磨損：由于與周圍介質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng)而產(chǎn)生的磨損；疲勞磨損：由于循環(huán)交變應(yīng)力引起疲勞而使材料脫落的一種磨損；沖蝕磨損：含有固體顆粒的液體沖刷固體表面造成材料流失的磨損過程。

黏著磨損：接觸表面作相對運動時由于固相焊合作用使材料從一個表面轉(zhuǎn)移到另一個表面而造成的一種磨損；汽蝕磨損：流動液體在過流固體表面因發(fā)生湍流引起空泡，當空泡破滅時，液滴沖擊過流固體表面造成材料的磨損過程。

導致磨損的原因：由于葉輪與泵體的間隙產(chǎn)生互相磨損，使得泵內(nèi)容積效率逐漸降低，過流表面隨著磨損的加大而出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象，嚴重影響到設(shè)備的工作效率。隨著渣漿泵內(nèi)的磨損程度越來越大，普通的檢修已經(jīng)不能保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，這種現(xiàn)象隨著維修次數(shù)明顯增多越發(fā)明顯，而且維修工作時問也會逐漸拉長。

泵體的過流表面產(chǎn)生的磨損，形成了凹凸不平的后果，促進 了水流的局部擾動和空化的發(fā)展。葉輪的不對稱磨損將造成機械的不平衡等。這些原因都會使得離心泵振動加劇，縮短軸承及機械密封的壽命，降低了運行的質(zhì)量。

液下渣漿泵的過流部件磨損是個十分繁瑣的物理化學過程，不但會造成了物料的大量消耗，而且增加了設(shè)備維護的費用，降低生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。因此在設(shè)計和制作的材料磨損試驗臺應(yīng)考慮的問題，為渣漿泵過流部件的材料選擇提供參考。