1、AH渣漿泵渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路如葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)采取更換、如填料漏氣，應(yīng)壓緊填料、輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力。

2、填料處泄漏的主要原因：如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確，應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確；如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重，需更換新水環(huán)；如密封清水管堵塞，密封水無法進(jìn)入盤根中間造成盤根磨損快，導(dǎo)致漏料，應(yīng)對堵塞水管進(jìn)行通，保持密封水清潔。

3、AH渣漿泵介質(zhì)密度不均勻，造成泵剛剛啟動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)，當(dāng)泵正常開啟后，泵的振動(dòng)會(huì)消失。泵的安裝不水平，在安裝和運(yùn)行過程中，應(yīng)檢查泵體的水平。有汽蝕，使泵的葉輪不平衡應(yīng)降低安裝高度，調(diào)小出水閥門，減少進(jìn)口阻力。吸入管進(jìn)氣不均勻、應(yīng)改善泵的進(jìn)料情況，強(qiáng)化進(jìn)氣的均勻穩(wěn)定性。

4、泵軸承游隙大、軸承游隙過大會(huì)導(dǎo)致泵的振動(dòng)大，在日常設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)注意觀察泵的情況，發(fā)現(xiàn)泵軸和電機(jī)軸不同心或軸承損壞要及時(shí)處理。未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應(yīng)開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道、設(shè)備潤滑不好，應(yīng)按說明書調(diào)整潤滑油量、潤滑油不清潔，油中有雜質(zhì)，應(yīng)清洗軸承，換潤滑油、

5、軸承出氣口堵塞，導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出，使設(shè)備溫度升高，應(yīng)對出氣口進(jìn)行清理。AH渣漿泵電機(jī)軸與泵軸不對稱或不平行，應(yīng)調(diào)節(jié)電機(jī)軸或者泵軸，如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。軸承裝配不合理，將軸承和軸重裝，或者更換軸承。潤滑不好，過量過少有雜質(zhì)都會(huì)導(dǎo)致軸承壽命短，應(yīng)將軸承取出清洗后再使用。