吸水管或底閥漏氣，又或者是進(jìn)水口堵塞，這是液下渣漿泵常見(jiàn)的流量不足的原因。需檢查吸水管與底閥漏氣源并及時(shí)堵住，或者清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物。電壓過(guò)低導(dǎo)致渣漿泵轉(zhuǎn)速降低，致使液下渣漿泵流量不足，這時(shí)應(yīng)檢查電源電壓并及時(shí)調(diào)整。管路漏氣或者泵體內(nèi)有空氣，此時(shí)及時(shí)將管路內(nèi)空氣排出即可。

密封環(huán)或葉輪磨損嚴(yán)重也會(huì)導(dǎo)致液下渣漿泵流量不穩(wěn)定，應(yīng)及時(shí)檢查并更換磨損嚴(yán)重的密封環(huán)和葉輪。底閥入水深度不足，導(dǎo)致抽水時(shí)有空氣進(jìn)入，應(yīng)根據(jù)渣漿泵的吸程調(diào)整底閥深度。若液下渣漿泵啟動(dòng)一段時(shí)間內(nèi)工作正常，但之后電流逐漸下降，流量明顯不足，重新啟動(dòng)正常運(yùn)行一段時(shí)間后仍出現(xiàn)這種問(wèn)題。

大多是由于渣漿或其他雜物正在吸入管內(nèi)堆積，導(dǎo)致渣漿泵發(fā)生汽蝕，比較嚴(yán)重時(shí)渣漿泵內(nèi)會(huì)發(fā)出較大噪音且泵頭振動(dòng)明顯，此時(shí)應(yīng)清理前池及吸入管，減少?gòu)濐^以下的長(zhǎng)度，或者增加攪拌裝置來(lái)減少漿體沉降。為了減少泵的水力損失、容積損失和機(jī)械損失，泵在運(yùn)行時(shí)應(yīng)盡可能在使用范圍內(nèi)工作。

由于磨損，間隙增大，會(huì)使漏損增加，降低泵效率。所以應(yīng)對(duì)泵做到有問(wèn)題及時(shí)維修，保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，填料壓蓋和其它緊固件的松緊要適當(dāng)，降低能量消耗，以提高泵的使用效率。軸承是液下渣漿泵常用的配件，設(shè)備在使用完后需要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，那么配件也是一樣，如果不好好維護(hù)，很容易對(duì)設(shè)備造成一定的影響，影響之后的使用。

軸承的維護(hù)方式：保持清潔、干燥、無(wú)油污、不泄漏；每日檢點(diǎn)托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線(xiàn)位置附近，不得超過(guò)±2mm；經(jīng)常檢點(diǎn)泵運(yùn)行是否聲音異常，振動(dòng)及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈，而且還會(huì)影響泵的壽命，一定要特別注意。

泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過(guò)泵允許通過(guò)的大塊固體，且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類(lèi)柔性物質(zhì)，以免破壞過(guò)流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適，可采用檢查軸封水管閥門(mén)開(kāi)啟度或檢測(cè)填料箱溫度的方法，溫度高時(shí)說(shuō)明供水量不足。

對(duì)于采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑填料的泵，每天應(yīng)定期加油一至二次，確保填料處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。定期檢測(cè)軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要換填料時(shí)要及時(shí)進(jìn)行。建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉線(xiàn)填料，工作壓力不大于0.5MPa時(shí)，可采用石棉填料。