1、葉輪的質(zhì)量不平衡故障：所產(chǎn)生的離心力始終作用在渣漿泵上，設(shè)備出廠時由于對AH渣漿泵的各個備件進(jìn)行了相應(yīng)的檢查和調(diào)整，尤其是葉輪部分經(jīng)過靜/動平衡檢測以及鉆/銑找正處理，質(zhì)量不平衡的位置會被加工處理，此時的葉輪處于相對好的質(zhì)量平衡狀態(tài)，所以此時的渣漿泵運行的狀態(tài)也是穩(wěn)定的狀態(tài)，設(shè)備的振動也輕微。

2、聯(lián)軸器產(chǎn)生的振動故障：在渣漿泵中較為常見，尤其是剛性連接的聯(lián)軸器，電機(jī)與泵的振動在聯(lián)軸器的傳動中產(chǎn)生共振現(xiàn)象導(dǎo)致振動的加劇，即便是在渣漿泵中較為常見的柱銷式聯(lián)軸器，也會因為柱銷/膠圈等元件不能滿足軸向的竄動，而產(chǎn)生劇烈而短暫的振動，雖然聯(lián)軸器的故障也會造成泵的振動，但是遠(yuǎn)不及由于葉輪故障而產(chǎn)生的振動。

3、緊固螺栓松動引起的振動：即便是良好狀態(tài)下運行的設(shè)備也存在“微震”現(xiàn)象，在這種微震狀態(tài)下設(shè)備運行一段時間以后泵體、軸承托架、地腳等部位的螺栓都會或多或少的發(fā)生松動的情況，螺栓松動以后泵體會因失去束縛而使振動加大，有時緊固的螺栓松動后不能被及時的緊固，振動又會進(jìn)一步加大，振動的加大又會導(dǎo)致螺栓的進(jìn)一步松動和磨損由此產(chǎn)生惡性循環(huán)，并導(dǎo)致渣漿泵產(chǎn)生更大的故障。

4、軸承磨損或者潤滑不足導(dǎo)致的故障：軸承的使用壽命與使用環(huán)境和潤滑有直接的關(guān)系，而潤滑油泄露又是渣漿泵常見的問題，由于軸承托架兩側(cè)的軸端油封密封不嚴(yán)導(dǎo)致軸承的潤滑油長期處于滲油狀態(tài)，或者由于潤滑油中的雜質(zhì)含量多，而使導(dǎo)油槽堵塞影響托架兩側(cè)的軸承的潤滑。

5、進(jìn)料不穩(wěn)定引起的設(shè)備故障：渣漿泵的工況條件一般都比較惡劣，大部渣漿泵又分屬于大流量的泵，在渣漿的輸送過程中，不免因渣漿中的大塊雜質(zhì)影響進(jìn)料，乃至堵塞渣漿泵的葉道，當(dāng)渣漿泵進(jìn)料不穩(wěn)定或者進(jìn)料不足的時候泵腔內(nèi)部會產(chǎn)生嚴(yán)重的氣蝕，葉輪在泵腔內(nèi)的平衡就會受到嚴(yán)重的影響，不僅產(chǎn)生振動，而且嚴(yán)重危害設(shè)備。