潛水渣漿泵出料不暢有三種現(xiàn)象：初次安裝調(diào)試會出現(xiàn)出料不暢；大修之后出現(xiàn)出料不暢，這兩種現(xiàn)象與渣漿泵的選型及安裝調(diào)試有直接關(guān)系，主要是因為渣漿泵的進料液位過低或者泵的轉(zhuǎn)向錯誤，因此在安裝調(diào)試后或大修后需要對泵進行檢查。第三種是渣漿泵在運行狀態(tài)下，發(fā)生出料不暢（或不上料）問題，主要原因有以下幾方面：

1、進/ 出口管道堵塞：潛水渣漿泵在運行時發(fā)生出料不暢問題，大部分是因進/出口管道堵塞所引起。由于輸送的介質(zhì)中含有較多的顆粒物，且多數(shù)渣漿存在一定的凝固性、結(jié)疤性或者輸送的渣漿中，本身就含有直徑較大的固體顆粒，以及其他柔韌的異物導(dǎo)致進/出口管路堵塞。因此需要及時清理。

2、葉輪堵塞：與進出口管堵塞相同，由于輸送物料的性質(zhì)，沒能及時清潔導(dǎo)致堵塞，造成渣漿泵出料不暢。

3、出現(xiàn)汽蝕：一定的溫度下液體壓力降低到飽，和氣壓以下時，產(chǎn)生的一種沸騰氣體，渣漿泵出現(xiàn)汽蝕與泵的葉輪，或者泵的進口堵塞也有一定的聯(lián)系。由于葉輪或進口的堵塞本身就會影響渣漿泵的出料，而汽蝕的發(fā)生不僅會加大出料不暢問題，還會進一步惡化產(chǎn)生噪音和振動，造成過流件快速磨損，降低性能。在日常檢查中，需定期檢查吸入液面壓力、吸入口流速等，確保各值處于正常狀態(tài)。

4、渣漿泵過流件磨損嚴(yán)重：如果隨著過流件尤其是葉輪的逐步磨損，渣漿泵的性能也會逐漸下降。由于抗磨件磨損的周期性較長，在運行過程中，渣漿泵會長期處于平穩(wěn)狀態(tài)，很難發(fā)現(xiàn)其變化。如果不定期檢修，待到過流件磨損嚴(yán)重時，便會引起出料不暢或不出料現(xiàn)象。