提高泵過流部件壽命的主要途徑有合理選材，合理選型，改進水力設計。潛水渣漿泵抽送固液混合物時磨損嚴重的部件是葉輪，其次是泵體或者是護套和護板等過流部件。在影響渣漿泵壽命的因素中，一是材料的性能，二是介質(zhì)特性，三是泵的結(jié)構(gòu)和水力參數(shù)，運行條件居于之后。

磨損的因素有：介質(zhì)特性；材料特性；磨料與材料的相互作用。泵的磨損取決于各個參數(shù)之間的內(nèi)在關(guān)系：固液混合物流變特性；固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等；泵的結(jié)構(gòu)型式與參數(shù)；泵的轉(zhuǎn)速或者葉輪圓周速度；泵用材料的性能，如硬度、強度(延伸率、耐酸堿性、耐熱性)等。

維護注意事項：軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時調(diào)整(或更換)填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。更換軸承時，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清}吉，泵運行時軸承溫度一般以不超過60～65℃為宜，高不超過75℃。

要保證電機與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應及時更換。保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠。渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。潛水渣漿泵易損件維修或更換的過程中，要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀摩擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。

潛水渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)須無漏氣現(xiàn)象，同時在操作中應注意吸人口是否有堵塞現(xiàn)象。潛水渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。