設(shè)備故障往往是從不易察覺(jué)的異常振動(dòng)開(kāi)始，然后惡化。在失敗的過(guò)程中，有很多地方需要總結(jié)分析。異常振動(dòng)不僅是一種故障，也是故障加劇的重要原因。異常振動(dòng)分析是一種故障診斷方法。如果不能根據(jù)AH渣漿泵的振動(dòng)情況及時(shí)處理設(shè)備故障，就會(huì)造成惡性循環(huán)。

振動(dòng)越嚴(yán)重，故障越多，設(shè)備振動(dòng)越嚴(yán)重。輸送的泥漿是含有固體顆粒的固液混合物。渣漿泵在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)發(fā)生沖蝕磨損、氣蝕磨損、化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕，因此AH渣漿泵過(guò)流部件非常容易磨損。

AH渣漿泵過(guò)流部件包括夾套、蝸殼、護(hù)板（前后護(hù)板）、輔助葉輪、葉輪、減壓蓋等。護(hù)套材料一般為橡膠材料。橡膠套是泵體上使用的部件，相當(dāng)于泵殼。其主要作用是減少腐蝕性泥漿對(duì)泵體的磨損，從而延長(zhǎng)泥漿泵的使用壽命。

橡膠套失效的原因有：過(guò)度磨損。鞘是與含有大量固體顆粒的漿液直接接觸的部件。高速運(yùn)動(dòng)的泥漿會(huì)對(duì)護(hù)套產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊，使橡膠護(hù)套材料不斷磨損。當(dāng)磨損到一定程度時(shí)，橡膠護(hù)套會(huì)失效，泥漿會(huì)直接接觸泵體，此時(shí)應(yīng)更換護(hù)套。

橡膠的耐高溫性不高。當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)，橡膠會(huì)軟化，甚至?xí)紵Ｄ壳跋鹉z雖然在高溫方面有所突破，但如果渣漿泵冷卻系統(tǒng)不好，橡膠的使用壽命會(huì)大大縮短。在葉輪中心附近的低壓下，水被氣化成氣泡。當(dāng)氣泡隨漿液流向壓力較高的地方時(shí)，氣泡瞬間爆裂或收縮，附近的漿液高速填充氣泡爆裂造成的空區(qū)。

在此過(guò)程中，泥漿會(huì)對(duì)護(hù)套造成強(qiáng)烈磨損。每種橡膠護(hù)套都有其適合的pH值。如果高于或低于該值，護(hù)套的使用壽命將會(huì)縮短。